模具氮气弹簧的性能分析

　　氮气弹簧是具有体积小、弹力大的新型弹性组件。氮气弹簧屈服强度材料的屈服强度和疲劳限之间有一定的关系，一般来说，材料的屈服强度越高，疲劳强度也越高。那么我们的氮气弹簧的性能，会受到哪些方面的因素影响呢？

　　1、尺寸效应材料的尺寸愈大，由于各种冷加工和热加工工艺所造成的缺陷可能性愈高，产生表面缺陷的可能性也越大，这些原因都会导致疲劳性能下降。因此在计算氮气弹簧的疲劳强度时要考虑尺寸效应的影响。

　　2、表面状态较大应力多发生在氮气弹簧材料的表层，所以氮气弹簧的表面质量对疲劳强度的影响很大。氮气弹簧材料在轧制、拉拔和卷制过程中造成的裂纹、疵点和伤痕等缺陷往往是造成氮气弹簧疲劳断裂的原因。

　　3、冶金缺陷冶金缺陷是指材料中的非金属夹杂物、气泡、元素的偏析，等等。存在于表面的夹杂物是应力集中源，会导致夹杂物与基体界面之间过早地产生疲劳裂纹。采用真空冶炼、真空浇注等措施，可以dada提高钢材的质量。

　　4、温度碳钢的疲劳强度，从室温到120℃时下降，从120℃到350℃又上升，温度高于350℃以后又下降，在高温时没有疲劳限。在高温条件下工作的氮气弹簧，要考虑采用耐热钢。在低于室温的条件下，钢的疲劳限有所增加。